Clean-In-Place (CIP) sistēma ir mehānisku komponentu un aprīkojuma kombinācija, ko izmanto, lai apvienotu ūdeni, ķīmiskās vielas un siltumu, veidojot tīrīšanas šķīdumu.Šos ķīmiskos tīrīšanas šķīdumus CIP sistēma sūknē vai cirkulē caur citām sistēmām vai aprīkojumu, lai notīrītu alus darītavas iekārtas.
Laba tīrīšanas vietā (CIP) sistēma sākas ar labu dizainu, un tai ir jāizveido pielāgots un ekonomisks risinājums jūsu CIP sistēmas vajadzībām.Taču atcerieties, ka efektīva CIP sistēma nav universāls risinājums.Jums ir pēc pasūtījuma jāizstrādā CIP sistēma, kas satur nepieciešamo informāciju par jūsu alus darītavas brūvēšanas procesu un alus pagatavošanas prasībām.Tas nodrošina, ka jūsu tīrīšanas vietā sistēma ir izstrādāta tā, lai atbilstu jūsu tīrīšanas prasībām.
Kāpēc alus darītavām ir svarīga CIP sistēma?
CIP sistēmas ir svarīga daļa, lai nodrošinātu pārtikas drošību jūsu alus darītavā.Alus ražošanā veiksmīga tīrīšana novērš iespējamo piesārņojumu un kvalitātes standartiem neatbilstošus produktus.pareiza CIP sistēmas darbība ir droša barjera pārtikas un tīrīšanas ķimikāliju plūsmai un var samazināt alus iekārtu dīkstāves laiku.Turklāt tīrīšana jāveic droši, jo tajā tiek izmantotas ļoti spēcīgas ķīmiskas vielas, kas var kaitēt cilvēkiem un alus pagatavošanas aprīkojumam.Visbeidzot, CIP sistēmām vajadzētu izmantot minimālu ūdens un tīrīšanas līdzekļu daudzumu un maksimāli palielināt resursu atkārtotu izmantošanu, vienlaikus samazinot ietekmi uz vidi.
Galvenais no tiem ir nepieciešamība atbilstoši tīrīt un dezinficēt alus darītavas iekārtas un citas telpas, lai ražotu alu, kas ir brīvs no fizikāliem, alerģiskiem, ķīmiskiem un mikrobioloģiskiem apdraudējumiem.Svarīgi ir arī saprast iemeslus, kāpēc alus darītavas ir jātīra, t.sk
►Lai apmierinātu īpašas klientu prasības.
►Lai izvairītos no kaitēkļiem.
►Alus apdraudējuma riska samazināšana - saindēšanās ar pārtiku un svešķermeņu piesārņojums.
►Lai ievērotu vietējos un starptautiskos noteikumus.
►Atbilstība Pasaules pārtikas nekaitīguma standartiem (GFSI) prasībām.
►Uzturēt pozitīvus audita un pārbaužu rezultātus.
►Sasniedziet maksimālo augu produktivitāti.
►Prezentēt higiēnisku vizuālo tēlu.
►Nodrošināt drošus darba apstākļus darbiniekiem, darbuzņēmējiem un apmeklētājiem.
►Saglabājiet produkta glabāšanas laiku.
CIP sistēma ir būtiska alus darītavas iekārta.Ja jūsu alus darītavai ir nepieciešama CIP sistēma, sazinieties ar speciālistiem pa tālrAltons Brū.Mēs piedāvājam jums pilnīgu pabeigtu risinājumu, tostarp projektēšanu, ražošanu, uzstādīšanu un tehnisko atbalstu, lai nodrošinātu, ka saņemat sanitārā procesa lietojumprogrammai nepieciešamo CIP sistēmu.
CIP sistēmu projektēšanas apsvērumi
Izstrādājot CIP sistēmu, ir jāņem vērā vairākas projektēšanas prasības, lai nodrošinātu, ka sistēma darbosies tieši tā, kā paredzēts.Daži galvenie dizaina apsvērumi ietver.
►Telpas prasības: vietējie kodi un apkopes specifikācijas nosaka vietu, kas nepieciešama pārnēsājamām un stacionārām CIP sistēmām.
►Jauda: CIP sistēmu izmēriem jābūt pietiekami lieliem, lai nodrošinātu plūsmu un spiedienu, kas nepieciešams atlikumu noņemšanai, samazinātu cikla laiku un efektīvu skalošanu.
►Lietderība: apstrādes alus darītavas iekārtām ir jābūt utilītai, kas nepieciešama CIP sistēmas darbināšanai.
►Temperatūra: ja apstrādes sistēmā ir olbaltumvielas, pirmsmazgāšanas darbības jāveic apkārtējās vides temperatūrā, lai nodrošinātu, ka tiek noņemts pēc iespējas vairāk olbaltumvielu, nedenaturējot olbaltumvielas.
►Drenāžas prasības: Pareiza drenāža ir ļoti svarīga tīrīšanas darbībai.Turklāt drenāžas iekārtām jāspēj izturēt augstu izplūdes temperatūru.
►Apstrādes laiks: CIP sistēmas palaišanai nepieciešamais laiks nosaka, cik atsevišķu vienību ir nepieciešams, lai apmierinātu pieprasījumu.
►Atlikumi: atlieku raksturošana, veicot tīrīšanas pētījumus, un attiecīgo produktu saskares virsmu identificēšana palīdz parametru izstrādē.Lai pareizi notīrītu noteiktus atlikumus, var būt nepieciešami dažādi tīrīšanas šķīdumi, koncentrācija un temperatūra.Šī analīze var palīdzēt sakārtot ķēdes pēc kopīgiem tīrīšanas parametriem.
►Šķīduma koncentrācija un veids: CIP sistēmām dažādiem mērķiem tiek izmantoti dažādi tīrīšanas risinājumi un koncentrācijas.Piemēram, kaustiskā soda (pazīstama arī kā kaustiskā soda, nātrija hidroksīds vai NaOH) tiek izmantota kā tīrīšanas šķīdums lielākajā daļā CIP sistēmas ciklu koncentrācijās no 0,5 līdz 2,0%.Slāpekļskābi parasti izmanto atkaļķošanai un pH stabilizācijai sārmainā mazgāšanas ciklos ar ieteicamo koncentrāciju 0,5%.Turklāt hipohlorīta šķīdumus parasti izmanto kā dezinfekcijas līdzekļus.
►Iekārtas virsmas raksturlielumi: CIP sistēmu iekšējā apdare var palīdzēt vai kavēt olbaltumvielu un citu piesārņotāju uzkrāšanos sistēmā.Piemēram, mehāniskās pulēšanas darbības var radīt raupjāku virsmu nekā elektropulēšana, kā rezultātā palielinās baktēriju saķeres ar materiālu risks.Izvēloties virsmas apdari, ir svarīgi izvēlēties tādu, kas samazina tīrīšanas laikā radušos mehāniskos un ķīmiskos bojājumus.
►Tīrīšanas process un grafiks: Iekārtas eksperimentālo apstākļu pārzināšana sniedz ieskatu procesa aizturēšanas vai pārsūtīšanas laikā.Var būt nepieciešams savienot pārsūtīšanas līnijas un tvertnes un veidot CIP cilpas, lai izpildītu ātras apstrādes un tīrīšanas prasības.
►Pārejas kritēriji: pārejas kritēriju noteikšana nodrošina veidu, kā kontrolēt galvenos tīrīšanas cikla parametrus.Piemēram, ķīmiskās tīrīšanas ilgumu, minimālās temperatūras iestatītos punktus un koncentrācijas mērķus var iestatīt pēc vajadzības pirms pārejas uz nākamo tīrīšanas secības darbību.
►Tīrīšanas secība: parasti tīrīšanas ciklam jāsākas ar skalošanu ar ūdeni, kam seko mazgāšana ar mazgāšanas līdzekli un pēcskalošana ar mazgāšanas līdzekli.
Izlikšanas laiks: 26.02.2024