Pēdējā dienā daži klienti ir neizpratnē, kā būvēt alus darītavu un kāds ir alus darītavas būvniecības process un procedūra, tagad pastāstīsim, kā to uzbūvēt.
1. daļa: Ko mēs darīsim alus darītavas celtniecībā?
Projekta izpildes apstrāde
Apstipriniet alus pagatavošanas pieprasījumu
Pirmkārt, mēs apstiprināsim sīkāku informāciju par jūsu alus darītavu, piemēram, alus veidu, alus darītavas partiju dienā vai laikā, alus platumu, fermentācijas periodu, alus darītavas augstumu utt.
Tālāk Mēs piedāvāsim jūs atbilstoši jūsu apstiprinājumam un informācijai.Mēs parakstīsim līgumu pēc tam, kad abi vienosimies par sadarbības noteikumiem un vēlreiz apstiprināsim piedāvājumu, cenu, izkārtojumu, brūvēšanas procesu pirms termiņiem.
1.3 Sagatavošanas darbi pirms ražošanas
Atkārtoti pārbaudiet visu piedāvājumu, izkārtojumu, blokshēmu un atkārtoti apstipriniet informāciju par alus darītavas aprīkojumu.
Un tiks izgatavots tvertnes rasējums un 3D alus darītavas modelis, kas ļaus jums apstiprināt, jūs redzēsiet, kā izskatās jūsu alus darītava.
1.4. Materiāla sagatavošana
Materiālu rezervēšana: mēs vispirms rezervēsim neapstrādātu materiālu un trauku galvu saskaņā ar apstiprināto tvertnes zīmējumu, un tiks rezervēti citi piederumi, piemēram, motors, sūknis, dzesētāji, jo šīm precēm ir nepieciešams UL sertifikāts, kas aizņem ilgāku laiku.
Kad materiāls ir sasniedzis mūsu rūpnīcu un gatavs ražošanai, mēs nosūtīsim jums mūsu materiāla lapu, un jūs redzēsiet materiāla sastāvdaļu, biezumu, standartu utt.
(SS plāksnes kvalitātes sertifikāts atsaucei.)
1.5 Sāciet ražošanu
-Materiāla griešana: Lāzergriešana, precīza griešana, plakana mala bez urbumiem.
- Metāla loksnes: plākšņu apstrāde un citi procesi saskaņā ar ražošanu.
-Montāža: konusa un cilindra metināšana kopā, dzesēšanas apvalks, kājas un citi bedri.
Metināšana izmanto TIG metināšanas metodi, kurai ir labāka gaisa necaurlaidība un kas var samazināt metinājuma porainību spiedtvertnes metināšanas laikā.
-Pulēšana: iekšējā virsma tiks apstrādāta ar mehānisku pulēšanu, un metināšanas līnija tiks pulēta līdz jostai, lai nodrošinātu labāku redzamību.Pēc tam tvertnes iekšējā apstrāde ar blīvēšanas pasivāciju, iekšējās virsmas raupjums ir 0,4 um.
-Spiediena pārbaude: pēc pabeigšanas cilindram un apvalkam tiek veikta hidrauliskā pārbaude.Iekšējās tvertnes pārbaudes spiediens ir 0,2–0,25 mpa, bet iedobes apvalka pārbaudes spiediens ir 0,2 MPa.
-Ražošanas pārbaude: tā tiks pārbaudīta pēc katra procesa pabeigšanas, un nākamajam procesam ir procesa aprites karte.Kad tvertnes būs pabeigtas, mūsu inspektors beidzot pārbaudīs detaļas un informēs mūsu montāžas darbnīcu, lai pārietu uz nākamo darbību.
-Cauruļvada montāža: alus darītavas cauruļvadi tiks savienoti saskaņā ar alus darīšanas blokshēmu, un mēs ņemsim vērā cauruļvadu, ja tas ir ērti, gatavojot, un glikola cauruļvadu, kas ir iepriekš samontēts atbilstoši izkārtojumam.
-Atkļūdošana: mēs savienosim ūdeni un elektrību, lai alus darītava darbotos mūsu rūpnīcā.
Šis ir atkļūdošanas video, ko veicām pirms sistēmas testēšanas.Pls pārbaudiet to:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0
-Iepakojums: pēc atkļūdošanas pabeigšanas mēs pielīmēsim etiķetes uz katra savienojuma un caurulēm, lai to varētu viegli uzstādīt uz vietas.Un tas būs iesaiņots ar burbuļplēvi un pretsadursmes drānu utt.
Visi vārsti un veidgabali tiks ietīti ar plastmasas apvalku un tvertne tiks iepakota vaiatbalstīts atbilstoši aprīkojuma izmēram un konteinera izmēram.
-Iekraušana un piegāde: aprīkojums tiks iekrauts pēc tam, kad būsim apstiprinājuši nosūtīšanas datumu un iekraušanu.Visā iepakojumā tiks detalizēti atzīmēts, kādi piederumi ir iekšpusē, un pēc piegādes nosūtīts mūsu klientam.
2. daļa: Ko mēs darīsim alus darītavas projektēšanai?
2.1 Brewhouse: ļoti atbilst jūsu alus pagatavošanas pieprasījumam.
Brewhouse daļa ir vissvarīgākā daļa visā alus darītavā, kas ir tieši saistīta ar misas un alus kvalitāti.Alus darītavas dizainam precīzi jāatbilst jūsu brūvēšanas receptei, piemēram, vidējam alus smagumam/plato.Pārliecinieties, vai mash vai lautering procesu var pabeigt saprātīgā laikā.
Lautera tvertne: piemēram, 1000L alus darītavai, lautera tvertnes diametrs ir 1400 mm, kad misa ir 13,5 grādi, iesala padeves daudzums ir 220 kg, iekārtas izmantošanas efektivitāte ir 75%, un graudu slāņa biezums ir 290 mm;Ja misa ir 16 plato, padeves daudzums ir 260 kg, tvertnes tilpums tiek izmantots 80%, un graudu slāņa biezums ir 340 mm.Tas ir, lai nodrošinātu, ka filtra slāņa biezums atbilst alus pagatavošanas prasībām, neietekmē filtrēšanas ātrumu un nodrošina ražošanas efektivitāti.Galīgais, lai uzlabotu izlaidi laika vienībā, samazinot filtrēšanas laiku.
Vārīšanas katls: tējkannas tilpuma dizains ir balstīts uz 1360 l misu pirms vārīšanas, un lietošanas tilpums ir 65%.Tā kā Amerikā misas koncentrācija ir salīdzinoši augstāka, vārot forma būs daudz bagātīgāka.Lai novērstu putu pārplūdi no tējkannas viršanas procesā, mēs izmantojam piespiedu cirkulācijas funkciju, lai uzlabotu iztvaikošanas ātrumu, lai nodrošinātu iztvaikošanas ātrumu 8-10% un uzlabotu viršanas intensitāti.Piespiedu cirkulācija ar tējkannu palīdz palielināt iztvaikošanu, un DMS situācija un saturs 30 PPM robežās samazinās siltuma slodzi un nodrošinās misas hroma stabilitāti un izvairās no misas Maillard reakcijas.
2.2. Mazāks enerģijas patēriņš alus darītavā
Kondensora sistēma: vārošā tējkanna izmanto tvaika kondensāta reģenerācijas sistēmu, kas palīdzēs uzlabot ūdens atgūšanu un ietaupīt ūdens un elektroenerģijas patēriņu visā alus darītavā.Reģenerācijas karstā ūdens temperatūra ap 85 ℃ un karstā ūdens atgūšanas jauda 150L katrai partijai;Tas nozīmē, ka tas ietaupīs elektriskos 18 kW uz vienu ūdens temperatūru no 25-85 ℃.
Misas dzesētājs: Misas siltummaiņa laukums tiek aprēķināts pēc alus pagatavošanas procesa un dzesēšanas process tiek pabeigts 30-40 minūtēs, un karstā ūdens temperatūra ir 85 ℃ pēc siltummaiņu apmaiņas, siltuma apmaiņas efektivitāte ir lielāka par 95%.Tādējādi mēs nodrošināsim maksimālu enerģijas atgūšanu un zemākas ražošanas izmaksas.
2.3 Vienkārša pagatavošana un mazāka uzturēšana alus pagatavošanas procesā
Konfigurēts dubultais sietiņš, ja klients brūvē pārāk apiņu alu.Tāpēc mēs sniedzam labu garantiju plākšņu siltummainim, kas ir visgrūtākā tīrīšanas daļa.
Divkāršais sūknis ir nepieciešams glikola blokam, lai nodrošinātu labu garantiju, ja ir kāds apkopes pieprasījums, katru sūkni var viegli pārslēgt, lai turpinātu ražošanu.
Konfigurēts divkāršs dzesētājs ar tādu pašu mērķi kā glikola sūknis.
Glikola sūknis izmantoja pastāvīga spiediena sūkni un uztur tādu pašu spiedienu visos glikola cauruļvados, aizsargā solenoda vārstu un pagarina lietošanas laiku.
Visas šīs detaļas ir paredzētas stabilākam darbam visas alus darītavas rūpniecībā un sniedz jums labu pieredzi alus darīšanas procesā.
3. daļa. Kāds ir nepieciešams sagatavošanās laiks?
Tagad, lai notīrītu pasūtījuma procesu, mēs izveidojām alus darītavas sistēmas laika grafiku, lūdzu, skatiet to.
Cerams, ka plānošanā varēsim jums palīdzēt izveidot perfektu alus darītavu.
Visbeidzot, mēs ceram drīzumā sadarboties ar jums.Pateicoties šai sadarbībai, jūs sajutīsiet mūsu pakalpojumus un vērtību.Mums ir ne tikai jāveido jums perfekta alus darītava, bet arī vairāk koncentrējamies uz ilgtermiņa sadarbības attiecību nodibināšanu, lai panāktu abpusēji izdevīgu situāciju.
Paldies par tavu laiku.
Uzmundrināt!
Izlikšanas laiks: 18. septembris 2023. gada laikā